Macchina per la formatura di bastoncini di carta di tipo drittoprodurre bastoncini di carta rigidi e autonomi-utilizzati in lecca-lecca, cake pops, bastoncini di cotton fioc e palette per il caffè. Strappa la bobina di carta in strisce, le avvolge attorno ad un mandrino con colla fino a formare un tubo continuo, lo solidifica, quindi lo taglia in lunghezze fisse e porta le estremità a tolleranza. Gamma di diametri tipici Ø2,5 – 5 mm, 3–5 strati, 10 – 35 metri min per corsia. Non forma un giunto curvo-questo fermo aggiuntivo è fondamentale per distinguere tra macchine diritte e flessibili.
Questa è una parola che molti acquirenti vorranno usare, quindi inizia da qui: "Dritto" descrive un prodotto-fatto a macchina, non un angolo di spago di carta. Nella stessa famiglia, le aste sono formate torcendo in diagonale, con le cuciture che si sviluppano a spirale attorno ai tubi. Al contrario, una macchina avvolgitrice assiale - un vero prototipo lineare - è un altro dispositivo che potrebbe finire con il numero di linea sbagliato se il fornitore usa la frase in modo approssimativo.
Tipo verticale e flessibile: una stazione alla volta
Le due macchine utilizzano gli stessi componenti principali: bobina di carta, divisore, applicatore di colla, mandrino e matrice di stampaggio. Arrotolare la carta nel tubo e tagliarla alla giusta lunghezza. La differenza principale è che le macchine flessibili hanno sezioni extra rispetto alle macchine lineari. Questa sezione preme nel tubo fino a un giunto di piegatura. Le cuciture piegano la bacchetta senza piegarsi o rompersi.
Uno stop cambia il prodotto:
| Caratteristiche | Dritto | Tipo flessibile/pieghevole |
|---|---|---|
| Modulo completo | Un tubo rigido continuo | Tubo rigido con giunti corrugati |
| Stazione | affettato, incollato, spazzato dal vento, tagliato, lucidato | Lo stesso, con increspature e cuciture |
| Diametro tipico | Ø2,5–5 mm | Per lo più Ø4–8 mm |
| Strato tipico | 3–5 | 3-4 fogli, occorre carta fibrata più lunga. |
| Rigidità | Altezza-auto-contenuta fino a 200 mm | Cuciture ridotte in base al design |
| Modalità di fallimento da guardare | Fiocco, ovale, scollatura | Rottura delle articolazioni e perdita del gomito; |
| Applicazione tipica | Bastoncini per lecca-lecca, bastoncini di cotone, frullatori, lecca-lecca | Piegare le cannucce |
Ci sono due differenze principali. Prima di tutto, non è possibile utilizzare una macchina per carta flessibile come una macchina diritta semplicemente spegnendo la tavola ondulata. Le esigenze di carta sono diverse. Le sezioni ondulate richiedono fibre di carta più lunghe in modo che la carta possa formare pieghe senza rompersi. Questo pezzo di carta potrebbe non essere l'opzione migliore per un lecca-lecca verticale.
In secondo luogo, la macchina verticale è più veloce perché non ha stazioni di ondulazione. Consente di produrre lo stesso tubo a una velocità maggiore.
Come la Sezione Formatura costruisce tubi in acciaio
Il profilo è la parte più importante inMacchina per la formatura di bastoncini di carta di tipo dritto. I problemi qui possono portare a bastoncini piegati, bastoncini ovali o bastoncini che si rompono nelle cuciture. Questi problemi possono essere scoperti solo nella produzione successiva.
Bobine e taglierine. La carta kraft-per uso alimentare del peso di 60 – 120 g/m² viene tagliata a strisce. la larghezza della striscia dipende dalla circonferenza del tubo (π × diametro), dal numero di strati di carta, dall'angolo di arricciatura e dalla sovrapposizione tra gli strati. la larghezza della striscia delle aste di 3,2 mm è solitamente di circa 10–14 mm e la tolleranza è di circa 0,1 mm. Se la larghezza della striscia varia eccessivamente, la macchina potrebbe produrre bacchette che non soddisfano i requisiti dimensionali. Questi problemi sorgono solo quando si misurano bastoncini con un micrometro.
Colla. La colla di grado alimentare-a base di acqua-, come l'amido o il PVA, ha un'interfaccia di circa 3–8 g/m2. Solitamente la viscosità è compresa tra 1000 e 3000 centimetri cubi. Se c'è troppo poca colla, gli strati di carta si separeranno dopo essersi attaccati bagnati. Se c'è troppa colla, il tubo di carta si bagnerà troppo e impiegherà più tempo ad asciugarsi. Gli stampi per stampaggio possono anche frantumare la parete del tubo.
Riccio. le strisce di carta si muovono ad angolo rispetto al mandrino rotante. La macchina avvolge ogni strato attorno al precedente e modella ogni strato in un tubo circolare. La tensione di avvolgimento è solitamente di 3-8 N per strato. Una canna diritta deve essere abbastanza forte da rimanere rigida, quindi gli strati e la tensione di avvolgimento devono lavorare insieme. Con troppi pochi strati, il bastoncino si piega sotto pressione. Troppa tensione spinge lo strato interno fuori posto, rendendo il bastoncino ovale.
Velocità della linea. La sezione di formatura funziona a 10 – 35 m/min per corsia. La limitazione principale è la velocità con cui gli strati di carta vengono incollati insieme, non la potenza che aziona il motore. Se la macchina funziona troppo velocemente, il tubo potrebbe iniziare ad allentarsi mentre lascia lo stampo.
Stagionatura, taglio e finitura
I tubi che rimangono in forma dopo aver lasciato lo stampo non sono un bastoncino finito. La colla idratante diventa sufficientemente solida in pochi minuti, ma sono necessarie dalle quattro alle 24 ore per raggiungere la piena forza di adesione. Se i bastoncini vengono confezionati troppo presto, potrebbero ammorbidirsi o perdere la rotondità prima di raggiungere il cliente. Ciò può portare a reclami, anche se la macchina sembra funzionare bene. L'area di condizionamento ha un'umidità relativa del 45–55%, che aiuta le canne ad asciugarsi in modo uniforme. La norma ISO 187 prevede lo stesso tipo di test su carta in atmosfera controllata.
Il prossimo passo è tagliare. Specifica le dimensioni che devono essere misurate dagli acquirenti:
| Dimensioni | Tolleranze lineari-tipiche |
|---|---|
| Lunghezza | ±0,5 mm |
| Diametro | ±0,1 mm |
| Dritto (arco) | Inferiore o uguale a 0,5 mm 100 mm |
| rotondità. | Circolarità (± 0,05 mm) |
| Forma finale | Lecca lecca lecca lecca da utilizzare in quadrati o smussati di 30–45 gradi |
| Condizioni di risoluzione | Pulito, senza sbavature |
Le lame rotanti smussate creano bordi irregolari e scarti prima di interrompere il taglio. Sostituisci la lama ogni 8-24 ore come parte della manutenzione regolare. La pressione del rullo di alimentazione è importante anche per le barre a parete sottile. Se la pressione è troppo elevata, il rullo può appiattire il tubo per renderlo piatto o ellittico. Utilizzare una leggera pressione di serraggio per sostenere il tubo durante il taglio.
Limiti di output, configurazione e onestà
La capacità produttiva segue una formula semplice: numero di corsie moltiplicato per la velocità della linea, diviso per la lunghezza della leva e quindi adeguato in base al tempo di cambio e all'utilizzo della macchina. Ad esempio, una singola corsia che viaggia a 20 m/min può produrre 200 bastoncini al minuto se ciascuna corsia è lunga 100 mm. Le macchine a quattro-piste possono produrre circa 800 bastoncini al minuto, mentre le macchine a otto-piste possono produrre circa 1.600 bastoncini al minuto.Macchina per la formatura di bastoncini di carta di tipo drittopuò raggiungere velocità più elevate grazie all'assenza di stazioni ondulate.
Anche l'installazione della macchina può influire sulla qualità del prodotto. Ai fornitori è stato chiesto di fornire due misurazioni chiave: la differenza nel diametro della corsia e la differenza nella lunghezza dello stick della classe. Lascia che testino i tuoi documenti. La macchina a tre- corsie con rulli guida di base e lama di taglio soddisfa il limite di dimensioni una volta avviata, ma si sposta su turni di otto-ore. Macchine più larghe, controllo della tensione separato per ciascuna corsia, alimentazione servoassistita e una stazione di lucidatura-integrata possono fornire risultati più stabili.
Quando è sbagliato scegliere una piastra?
Hai bisogno di bastoncini di carta flessibili e pieghevoli. Acquista una macchina flessibile. Piegare un bastone dritto provoca piegature e crepe nelle cuciture.
Devi registrare il marchio sul bastoncino. La stampa richiede un'unità separata. I contrassegni di stampa non possono essere aggiunti a una macchina diretta senza questo dispositivo durante la produzione.
Hai bisogno di bastoncini di legno o modellati. I bastoncini di carta sono ottimi per caramelle, caffè e prodotti per l'igiene. Quando i prodotti richiedono aste rigide specifiche, non sostituiscono i bastoncini di legno o stampati.
Te ne servono meno di 1,5 milioni al mese. Considera una macchina con meno corsie e aggiungi un secondo turno se necessario. I turni extra possono costare meno rispetto all’acquisto di più corsie perché le macchine più grandi utilizzano elettricità e colla, anche se alcune corsie sono inattive.
Domande frequenti
Una piastra per capelli è uguale a una macchina per bastoncini di carta flessibile?
No. La differenza principale è un sito aggiuntivo e diversi requisiti cartacei. Le macchine flessibili hanno stazioni per ondulato e di giunzione. La carta fibrosa impiega più tempo per formare pieghe senza rompersi. Se spegni la macchina e la usi come una mazza dritta, potrebbe non essere adatta a nessuno dei due prodotti.
Qual è l'intervallo di diametri che può coprire una macchina per lo stampaggio di bastoncini di carta diritti?
L'intervallo abituale è Ø2,5–5 mm. Per modificare il diametro, è necessario sostituire il mandrino e gli strumenti di formatura e regolare la tensione. L'operazione richiede da una a tre ore circa. Il problema principale non è la portata della macchina. È la frequenza con cui è necessario modificare le dimensioni.
Perché le dimensioni dovrebbero essere misurate correttamente al momento della piegatura della macchina dopo l'imballaggio?
La colla potrebbe non essersi solidificata completamente e il bastoncino potrebbe contenere ancora troppa umidità. Lasciare asciugare i bastoncini al 45–55% di umidità relativa. Imballateli liberamente, non strettamente. Controllare che il bastoncino sia piegato dopo 24 ore dal taglio e non possa piegarsi immediatamente.
Conclusione:
Macchina per la formatura di bastoncini di carta di tipo drittocrea bastoncini di carta rigidi. Il processo è semplice. La macchina taglia il rotolo di carta in strisce, aggiunge la colla, avvolge le strisce attorno ad un mandrino, asciuga il tubo, lo taglia a misura e rifinisce l'estremità.
La forza del bastoncino dipende dal numero di strati di carta, dalla quantità di colla, dalla tensione di avvolgimento e dal controllo dell'umidità. Non dipende solo dal motore di azionamento.
Se vuoi acquistare una macchina, inizia dai dettagli chiave: il diametro del bastoncino, la sua lunghezza, il numero di strati, la produzione mensile e se l'estremità della carta deve essere invertita o quadrata. Il team di macchinari di Unitelychina.com su unitelychina.com seleziona le linee di stampaggio di aste di carta in base alle dimensioni e alle esigenze del prodotto di ciascun cliente. Chiedi informazioni sulla differenza di diametro tra le corsie e sulle differenze di lunghezza tra i turni. Questi dati ti aiuteranno a verificare se la macchina è in grado di mantenere le dimensioni richieste durante la produzione.
Fonte di informazioni
FDA 21 CFR Parte 176 - Additivi alimentari indiretti: componenti di carta e cartone
Regolamento UE (CE) 1935/2004 sui materiali e articoli destinati al contatto con gli alimenti
ISO 187 --Carta, cartone e pasta di legno: atmosfera standard per regolamentazione e test
ISO 9001: 2015 --Sistema di gestione della qualità
Direttiva meccanica UE 2006/42/CE
TAPPI --Metodo di prova standard per carta e cartone
FSC: certificato di catena di custodia
Smithers-Test sui materiali e dati di mercato per i prodotti in fibra